为了提升车间生产效率，提高生产总量，近期六车间设施了一系列举措，进行了多项改革措施，取得了立竿见影的效果。

一、对车间物料堆放场所进行了重新规划、科学布置。由于受车间空间面积所限，而物料又多，物料的堆放一直是六车间的难题。近期，经过管理层的科学策划，考虑了车间的各个方面，设计了一套物料堆放方案，对裁片区重点规划，成品区合理设置，腾出了多余的空间，物料堆放也井然有序，腾出了更多的生产场地，提高了办事效率。

二、加强了对辅料发放的管理，节约了原材料，减少了产能消耗。对机针的发放严格控制，必须以断针换新针。线的发放也按需求定量，按订单多少确定用线量。拉链、主唛、洗水唛等辅料也按裁片数量精确发放，做到不浪费一片辅料。

三、制定了完善的领料制度，杜绝各班组出现多领料、少领料、领错料的情况发生。

通过以上措施，六车间面貌焕然一新，产能产值得到了极大提高。